اگر بخواهیم یک تعریف کلی از فولاد آلیاژی ارائه دهیم باید گفت که فولاد یک آلیاژ است که شامل آهن و کربن می باشد. در واقع استحکام ، دسترسی بالا ، ارزان و مقرون به صرفه بودن فولاد آلیاژی باعث شده که به یکی از فلزات پر کاربرد در صنایع مختلف تبدیل شود. با این حال مهمترین ویژگی که باعث تمایز فولاد از سایر آلیاژ ها و فلزات شده است ، امکان افزودن برخی عناصر به آن و ساخت انواع فولاد آلیاژی می باشد. حین تولید فولاد و در مرحله ذوب ، عناصر گوناگونی به آن اضافه می شود که…
پیلینگ میلگرد
شاید اگر کلمه لایه برداری یا روتراشی میلگرد را بشنوید ، تراشکاری و باریک کردن فلزات در ذهن شما نقش ببندد ؛ در حالی که روتراشی به طور کلی شامل فرایند فلز کاری می باشد. به عنوان یکی از اساسی ترین و مهم ترین اقدامات در ساخت قطعات فلزی می توان به روتراشی میلگرد اشاره داشت. این کار باعث می شود ساخت میلگرد ها در سایز ها و ابعاد متنوع با دقت بیشتری صورت گیرد. انجام این کار به قدری کاربرد دارد که بخش عمده ای از محصولات فولادی برای تکمیل شدن به روتراشی یا همان پیلینگ نیازمند هستند. پیلینگ…
کاربرد فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و پتروشیمی
بخش بزرگی از صنعت و در نهایت اقتصاد یک کشور به فولاد و انواع آن وابسته است ؛ طوری که می توان گفت فولاد به تنهایی نقش مهمی را در کشور های رو به رشد و صنعتی ایفا می کند. با اینکه استفاده از فرآورده های این فلز به سالیان دور بر می گردد اما بخش عمده ای از نوآوری هایی که در تولید و استفاده از فولاد رخ داده مربوط به دو قرن گذشته است ، به گونه ای که از این فلز به شکل های گوناگونی در صنایع مختلف استفاده می شود. فولاد ضد زنگ نیز یکی از…
فولاد آلیاژی MO40
فولاد به عنوان پرکاربرد ترین و مهمترین فلزات در سطح جهان شناخته می شود. در واقع کنار هم قرار گرفتن دو ویژگی صرفه اقتصادی این فلز و کارایی فراوان آن در صنایع مختلف باعث شده تا فولاد جایگاه ویژه ای کسب نماید. به طور کلی می توان گفت کمتر صنعتی است که با فولاد و انواع مختلف آن سرو کار نداشته باشد. لازم به ذکر است که برخی اوقات برای تولید فولاد از عناصر مختلفی استفاده می شود که به آن خواص منحصر به فردی می بخشد. این موضوع منجر به ایجاد ویژگی های چشمگیر و با اهمیتی در محصول…
فولاد آلیاژی ST52
فولاد که در زبان لاتین با عنوان Steel شناخته می شود یکی از مهمترین آلیاژ های آهن است که شامل 0.002 درصد تا 2.1 درصد کربن می باشد. در واقع با تغییر درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی به کار رفته در ساختار فولاد خواص و ویژگی های محصول نهایی را کنترل می کنند. فولاد ST52 یکی از کاربردی ترین فولاد های موجود در بازار آهن آلات می باشد. از آنجایی که این فولاد استحکام کششی فوق العاده و منحصر به فردی دارد و از لحاظ اقتصادی نیز به صرفه است ، به شکل گسترده از آن در صنایع مختلف…
انواع فولاد ساختمانی و کاربرد های آن
به عنوان یکی از پرکاربرد ترین مصالح ساختمانی می توان به فولاد اشاره کرد. مقاومت زیاد ، شکل پذیری و یکسان بودن مقاومت آن حین اعمال فشار و کشش از جمله ویژگی هایی است که فولاد را از سایر مصالح ساختمانی متمایز می کند. البته تعدد معادن سنگ آهن نیز یکی دیگر از عواملی است که در عمومیت پیدا کردن مصرف فولاد نقش داشته است. فولاد کربن دار به فولادی گفته می شود که حداکثر درصد کربن آن 1.7 می باشد و آلیاژ های دیگر از جمله مس و منگنز و… نیز در آن به کار رفته است که کربن…
مقایسه میلگرد آلیاژ کاری شده و ترمکس
برای تولید میلگرد عمدتاً از روش های گوناگونی استفاده می شود که بر اساس شرایط آب و هوایی ، شرایط اقلیمی ، زلزله خیز بودن و… مشخص می گردند. یکی از روش های تولید میلگرد روش ترمکس می باشد. همان طور که می دانید اطلاعات میلگرد ها به صورت علائم اختصاری روی بدنه آن ها نمایش داده می شود. شاید عبارت CT و CU را روی بدنه میلگرد ها مشاهده کرده باشید. علامت اختصاری CT مربوط به روش ترمکس و علامت CU مربوط به روش آلیاژ سازی شده می باشد که هر دو عبارت نحوه ساخت میلگرد را تعیین می…
فولاد آلياژي SP5
شمش های فولادی با توجه به اسمی که دارند محصول نهایی و حاصل انجام فرآیند های فولادی هستند. این فرایند ها معمولا بعد از استخراج آهن و تولید فولاد خام صورت می گیرند. در حالت کلی این محصولات جامد بوده و جزء اولین تولیداتی به شمار می روند که توانایی حمل و نقل و جابه جایی را برای مشتری ایجاد می کنند. در واقع باید گفت شمش های فولادی قابل حمل هستند. فرایند شمش سازی نیز یکی از فرآیند های میانی در نورد فولاد می باشد و باید اشاره کنیم که از محصول نهایی آن به عنوان ماده اولیه برای…
کاربرد فولاد در صنایع ماشین سازی
از صنایع ماشین سازی می توان به عنوان یکی از بزرگترین و مهمترین صنایع جهانی یاد کرد. فولاد و انواع آن از جمله کاربردی ترین مواد اولیه در این صنعت محسوب می شوند ؛ طوری که می توان صنایع ماشین سازی به خصوص خودرو سازی را دومین مصرف کننده بزرگ فولاد دانست. در واقع برای ساخت قطعات یک خودرو از فولاد استفاده می گردد که البته برخی از این مقاطع فولادی به شکل ورق هستند و اصلی ترین بخش خودرو را تشکیل می دهند. لازم به ذکر است که با در نظر گرفتن ویژگی ها و نقاط قوت فولاد تاکنون…